Perusteena on varmistaa veden sulatushöyrystin , energiankulutuksen tehokas vähentäminen voidaan saavuttaa optimoimalla höyrystimen rakennesuunnittelu ja lisäämällä asianmukaisesti lämmönvaihtoaluetta, mikä voi parantaa lämmönvaihtotehokkuutta, mikä vastaa samalla jäähdytyskysyntällä. Vähentää energiankulutusta. Höyrynpaineen lisääminen lisää tehokasta lämmönsiirtolämpötilaeroa ja vähentää höyryn kulutusta yksikkötuotetta kohti. Itse veden sulatushöyrystimellä on nopea sulatusnopeus ja hyvä vaikutus. Sulautumisen ajoitusta ja kestoa tarkkaan kontrolloimalla tarpeetonta energiankulutusta voidaan välttää säilyttäen samalla höyrystimen hyvässä kunnossa.
Kokoonpanoissa, jotka vaativat pitkän matkan ilmansyöttöä tai räjähdyksenkestäviä ja muita erityisvaatimuksia, olisi valittava tehokkaat ja energiansäästömoottorit energiankulutuksen vähentämiseksi toiminnan aikana. Energiansäästöhöyrystimien käyttäminen ja höyrystimen valinta, joka on suunnittelussa tehokkaampaa ja vähentää tarpeetonta energian menetystä, voi parantaa merkittävästi työn tehokkuutta ja vähentää siten energiankulutusta.
Puhdista lämmönvaihtopinta säännöllisesti lian kertymisen estämiseksi ja tehokkaan lämmönsiirto suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Haihdutusoperaation aikana syntyneellä suurella tiivistyneellä vedellä, etenkin raa'an höyryn tiivistyneellä vedellä, on korkea lämpötila ja paine, ja sitä voidaan käyttää syötteen nesteen esilämmittämiseen tai sitä käytetään muina prosessivesinä, toteuttaen siten lämmönenergian palautumisen ja uudelleenkäytön.
Lämpöhäviö laitteista ja putkistoista on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat haihtumistehokkuuteen. Vahvistamalla putkilinjan eristysmittauksia lämpöhäviö voidaan vähentää ja lämmön hyötysuhde parani. Tyhjiöjärjestelmissä suurten käyrien putkien välttäminen voi vähentää painehäviön ja energiankulutusta.
Puhdista ja ylläpitä säännöllisesti höyrystimen laitteita, mukaan lukien kelat, sisäseinät, putket, venttiilit ja muut komponentit, tukkeutumisen, vuotojen, lian jne. Estämiseksi ja tehokkaiden työolojen ylläpitämiseksi. Ei-kondensoivat kaasut lisäävät lämmönsiirtovastusta ja vähentävät höyrystimen tuotantokapasiteettia. Siksi ei-kondensaatiota kaasuja on purettava säännöllisesti, ja prosessiputket tulisi puhdistaa.
Optimoimalla suunnittelu- ja käyttöparametrit käyttämällä korkean tehokkuuden energiansäästölaitteita, parantamalla lämpötehokkuutta ja lämmön energian talteenotto, vähentämällä laitteiden ja putkilinjojen lämpöhäviöitä sekä suorittamalla säännöllinen ylläpito ja korjaus, voidaan saavuttaa tehokas energiankulutus varmistaen samalla veden sulatushöyrystimen suorituskyvyn. Vähennä.